<rt id="hkbar"><menuitem id="hkbar"></menuitem></rt>

    <strong id="hkbar"><sup id="hkbar"></sup></strong>
  1. <font id="hkbar"><noscript id="hkbar"></noscript></font>

      1. <tt id="hkbar"></tt>

      2. <rp id="hkbar"><menuitem id="hkbar"><option id="hkbar"></option></menuitem></rp>
        歡迎光臨 [ 無錫機械制造有限公司 ] 官方網站!
        網站首頁    |    聯系我們    |    網站地圖
        常見問題

        當前位置:主頁 > 常見問題 >

        改進高精度冷拔管質量的方法有哪些

          一、優化加熱工藝
          加熱溫度過高或時間過長,會造成氧化鐵皮粘附在高精度冷拔管坯料基體表面很難清理。為避免因加熱造成除磷不凈,在符合生產工藝的條件下,分鋼種、規格對坯料加熱時間進行優化調整。
          二、精細除磷工序
          粗軋階段進行四次除磷,將1次氧化鐵皮清理干凈。在精軋階段按照高精度冷拔管厚度的不同增加精除磷次數,20-30mm厚度規格軋制至少增加1次精除磷,30mm以上厚度規格還要增加次數。另外,在卷軋前至少增加1次,使卷軋工藝總除磷次數不低于規定,保障除磷效果。
          三、冷卻中間坯層流
          進行中間坯層流冷卻工藝,軋后鋼板板型良好,經過層流冷卻的表面呈青灰色、致密,表面質量可以改進。
          四、增加坯料長度
          對頭尾材料實行加長設計,在異型管板材的頭尾各改一塊協議材,中間鋼板按照材切收,頭尾質量缺陷基本可以解決。
          五、改善生產工藝
          在軋制控制水平提高基礎上,不同厚度規格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時間縮短,高溫段氧化時間減少,高精度冷拔管表面質量獲得改進。
          六調整卷取爐溫度
          在符合卷取條件情況下,適當減小卷取爐溫度,結合卷軋產品的鋼種、規格厚度及斷面寬度,對卷取爐溫度進行細化調整,減少卷筒結瘤帶出缺陷產生的頻率。
          七、優化終軋溫度
          在保障高精度冷拔管性能的前提下,適當增加終軋溫度,改善表面氧化鐵皮的塑性。
        快速鏈接:

        Copy right ? 2019 無錫機械制造有限公司 版權所有 All Rights Reserved

        專業生產液壓缸筒,珩磨管,高精度冷拔管

        聯系我們:
        • 無錫機械制造有限公司
        我强睡了年轻漂亮继坶视频
          <rt id="hkbar"><menuitem id="hkbar"></menuitem></rt>

          <strong id="hkbar"><sup id="hkbar"></sup></strong>
        1. <font id="hkbar"><noscript id="hkbar"></noscript></font>

            1. <tt id="hkbar"></tt>

            2. <rp id="hkbar"><menuitem id="hkbar"><option id="hkbar"></option></menuitem></rp>